Маленькая заводская головная боль

Заводы тонкой химии, фармацевтические цеха, линии по очистке деталей-все они производят органические отходы, такие как ацетон, этанол, этилацетат. Большинство небольших магазинов просто выбрасывают мусор и платят перевозчику опасных отходов. Это быстро становится дорогим. Кроме того, оформление документов и правила хранения — это головная боль. Одна ошибка и тебя оштрафуют.

Установка системы рекуперации растворителя с помощью дистилляции — это простой способ сократить расходы и обеспечить соответствие требованиям.

Как это работает

Все просто: нагрейте отработанный растворитель, низкокипящий материал (хороший растворитель) сначала испаряется, а затем конденсируется в чистом резервуаре. Вода, тяжелые остатки и побочные продукты остаются на дне и выводятся наружу.

Восстановленный растворитель выходит прозрачным и может быть сразу использован в производстве. Большинство систем дают 90–95% восстановления. Это намного меньше свежего растворителя, который нужно купить.

Почему регуляторам это нравится

Отходы органических растворителей классифицируются как опасные отходы. Если вы утилизируете большую часть остатков на месте, вам придется утилизировать лишь небольшое количество остатков осадка. Это означает меньше головной боли во время экологических проверок, более простые записи и меньший риск разлива или нарушения правил. Это также помогает с сертификацией чистого производства.

Срок окупаемости

Оборудование не занимает много места и не требует специального фундамента. Просто подключите воду и электричество. Ежедневное обслуживание простое: -сливайте остатки, время от времени заменяйте уплотнения и следите за потреблением энергии. Для большинства малых и средних предприятий экономия на покупке растворителей и сборах за утилизацию окупает систему за 6–10 месяцев. После этого это просто экономия денег.